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发布氢能与燃料电池技术战略方向规划目标,燃料电池汽车产业链政策与机遇

文章作者:新闻中心 上传时间:2019-11-21

原标题:【北欧合作项目推荐】芬兰燃料电池技术及新型混合式热交换器寻求合作

据北京市科委双新处消息:通知对申报工作要求明确如下:

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2017年4月10日消息,国家发改委和国家能源局在系统内部印发《能源技术革命创新行动计划(2016-2030年)》,并同时发布了《能源技术革命重点创新行动路线图》,提出了15项重点创新任务,包括煤炭清洁高效利用技术创新、先进核能技术创新、氢能与燃料电池技术创新、先进储能技术创新、能源互联网技术创新等。 重点任务 1.研究基于可再生能源及先进核能的制氢技术、新一代煤催化气化制氢和甲烷重整/部分氧化制氢技术、分布式制氢技术、氢气纯化技术,开发氢气储运的关键材料及技术设备,实现大规模、低成本氢气的制取、存储、运输、应用一体化,以及加氢站现场储氢、制氢模式的标准化和推广应用。 2.研究氢气/空气聚合物电解质膜燃料电池技术、甲醇/空气聚合物电解质膜燃料电池技术,解决新能源动力电源的重大需求,并实现PEMFC电动汽车及MFC增程式电动汽车的示范运行和推广应用。 3.研究燃料电池分布式发电技术,实现示范应用并推广。 战略方向 1.氢的制取、储运及加氢站。重点在大规模制氢、分布式制氢、氢的储运材料与技术,以及加氢站等方面开展研发与攻关。 2.先进燃料电池。重点在氢气/空气聚合物电解质膜燃料电池、甲醇/空气聚合物电解质膜燃料电池等方面开展研发与攻关。

项目名称:燃料电池技术

一、申报“可再生能源与氢能技术”项目的企业,需严格按照科技部《关于发布国家重点研发计划“智能机器人”等重点专项2018年度项目申报指南的通知》和《“可再生能源与氢能及技术”重点专项2018年度项目申报指南》要求进行工作。

中国的质子交换膜燃料电池厂商:

  1. 燃料电池分布式发电 。 重点在质子交换膜 燃料电 池、固体氧化物燃料电池、金属空气燃料电池,以及分布式制氢与燃料电池(PEMFC 和 SOFC)的一体化设计和系统集成等方面开展研发与攻关。 创新目标 1.2020年目标。建立健全氢能及燃料电池规模化应用的设计、工艺、检测平台。基本掌握高效氢气制备、纯化、储运和加氢站等关键技术,以及低成本长寿命电催化剂技术、聚合物电解质膜技术、低铂载量多孔电极与膜电极技术、高一致性电堆及系统集成技术,突破关键材料、核心部件、系统集成、过程控制等关键技术,实现氢能及燃料电池技术在动力电源、增程电源、移动电源、分布式电站、加氢站等领域的示范运行或规模化推广应用。其中,PEMFC电源系统额定输出功率 50~100kW、系统比功率≥300Wh/kg、电堆比功率 3000W/L 以上、使用寿命 5000hr 以上;MFC 电源系统实现额定输出功率 5~10kW、系统比能量≥345Wh/kg、使用寿命 3000hr以上;开发出接近质子膜燃料电池操作温度、储氢容量高于 5wt%的储氢材料或技术,及长距离、大规模氢的储存及运输技术。 2.2030年目标。实现大规模氢的制取、存储、运输、应用一体化,实现加氢站现场储氢、制氢模式的标准化和推广应用;完全掌握燃料电池核心关键技术,建立完备的燃料电池材料、部件、系统的制备与生产产业链,实现燃料电池和氢能的大规模推广应用。其中,PEMFC 分布式发电系统使用寿命达到 10000hr 以上、SOFC 分布式发电系统使用寿命达到 40000hr 以上、MeAFC 分布式发电系统使用寿命达到 10000hr 以上。 3.2050年展望。实现氢能和燃料电池的普及应用,实现氢能制取利用新探索的突破性进展。 创新行动 1.大规模制氢技术。研究基于可再生能源和先进核能的低成本制氢技术,重点突破太阳能光解制氢和热分解制氢等关键技术,建设示范系统;突破高温碘-硫循环分解水制氢及高温电化学制氢,完成商业化高温核能分解水制氢方案设计。研发新一代煤催化气化制氢和甲烷重整/部分氧化制氢技术。 2.分布式制氢技术。研究可再生能源发电与质子交换膜/固体氧化物电池电解水制氢一体化技术,突破高效催化剂、聚合物膜、膜电极和双极板等材料与部件核心技术,掌握适应可再生能源快速变载的高效中压电解制氢电解池技术,建设可再生能源电解水制氢示范并推广应用;研究分布式天然气、氨气、甲醇、液态烃类等传统能源与化工品高效催化制氢技术与工艺,以及高效率低成本膜反应器制氢和氢气纯化技术,形成标准化的加氢站现场制氢模式并示范应用。 3.氢气储运技术。开发 70Mpa 等级碳纤维复合材料与储氢罐设备技术、加氢站氢气高压和液态氢的存储技术;研发成本低、循环稳定性好、使用温度接近燃料电池操作温度的氮基、硼基、铝基、镁基和碳基等轻质元素储氢材料;发展以液态化合物和氨等为储氢介质的长距离、大规模氢的储运技术,设计研发高活性、高稳定性和低成本的加氢/脱氢催化剂。 4.氢气/空气聚合物电解质膜燃料电池技术。针对清洁高效新能源动力电源的重大需求,重点突破 PEMFC 的低成本长寿命电催化剂、聚合物电解质膜、有序化膜电极、高一致性电堆及双极板、模块化系统集成、智能化过程检测控制、氢源技术等核心关键技术,解决 PEMFC 性能、寿命、成本等关键问题,并实现 PEMFC电动汽车的示范运行和推广应用。 5.甲醇/空气聚合物电解质膜燃料电池技术。针对清洁高效新能源动力电源的重大需求,重点突破 MFC 耐高温长寿命电催化剂、新型耐高温聚合物电解质膜、有序化膜电极、一体化有机燃料重整、高温条件下电堆系统集成优化、智能控制等核心关键技术,并实现 MFC 在电动汽车上应用的示范运行和推广应用(无需制氢、储氢、加氢站)。 6.燃料电池分布式发电技术。重点研发质子交换膜燃料电池及氢源技术、固体氧化物燃料电池技术,以及金属空气燃料电池技术。在分散电站工况条件下,突破PEMFC、SOFC、MeAFC 燃料电池关键材料、核心部件、系统集成和质能平衡管理等关键技术,建立分布式发电产业化平台,实现千瓦至百千瓦级 PEMFC 系统在通讯基站和分散电站等领域的推广应用;实现百千瓦至兆瓦级 SOFC 发电分布式能源系统示范应用,发电效率 60%以上,并开发适于边远城市和工矿企业等分布式电站;实现 MeAFC 系统在智能微电网、通讯基站和应急救灾等领域的示范运行或规模应用。

行 业:清洁技术/新能源

二、申报单位首先在网上填报,将网上生成的项目预申报书加盖公章并装订成册2套报送至北京市科委(具体地址:海淀区四季青路7号院2号楼219房间),同时,携带电子版现场拷录。(预申报书报送截止时间为2018年9月18日下午17:00)。

大连新源动力,已实现燃料电池关键材料及关键部件、电堆组装的小批量生产,建成可年产5500KW燃料电池堆用关键部件的批量生产线,同时在车用燃料电池系统集成安装、调试、运行等方面拥有优势地位。长城电工参股新源动力近10%。

合作方式:股权融资/中国JV/中国市场合作

《“可再生能源与氢能及技术”重点专项2018年度项目申报指南》对申报氢能技术重点专项项目的企业部署了9个重点研究任务。专项实施周期为5年(2018-2022年):

上海神力科技,主营氢质子交换膜燃料电池,是我国燃料电池技术研发和产业化的领先者。通过承担与完成国家"九五"重点攻关计划、"十五"863及"十一五"863重大攻关计划燃料电池发动机课题,已成为具有完全自主知识产权的燃料电池技术并达到国际先进水平。安凯客车、长安汽车也与上海神力科技合作,开发氢燃料汽车,并拥有一定的技术储备。

芬兰燃料电池技术公司是一家专业生产固体氧化物燃料电池(SOFC)的公司。公司产品主要用于便携式设备及固定式发电厂等。该公司开发的新一代燃料电池项目NELLHI可实现电堆的高效率、低成本和大规模生产。该公司开发由欧盟资助的技术公司合作项目,为期三年,研发目标是通过燃料电池系统实现能源市场的转型,目前已成功开发出一种新的固体氧化物燃料电池电堆。该项目已成功地交付了燃料电池堆,其效率和弹性都很高,市场运行温度最低。

1 、太阳能光、光电催化/热分解水制氢基础研究

2、固体氧化物燃料电池能效转换率高、不需要贵金属作催化剂,持续拓展应用固体氧化物燃料电池使用无孔陶瓷氧化物作为电解质,拥有约60%的转化效率,如果利用其散发的热量,最高转化率高达85%。

固体氧化物燃料电池(SOFC)被认为是领先的燃料电池技术,是发电效率最高的燃料电池。SOFC系统大多应用于住宅热电联产、汽车和电解,致力于解决间歇性的风能和太阳能存储问题。

研究内容:面向高效低成本绿色制氢需求,研究太阳能光、光电催化/热分解水制氢的理论和方法。具体包括:光催化剂微结构对光吸收、光生载流子分离、输运的影响机制及其高效光吸收、宽光谱响应光催化制氢材料体系的构建;光催化制氢反应器催化反应动力学及其与太阳能聚光系统耦合优化设计方法;光电催化制氢多层复合界面间的协同作用和光生电荷在各层间的传输机制及其水分解反应动力学;高效聚焦太阳能光电分解水制氢系统的构建;直接太阳能热化学转化制氢机理及制氢反应体系设计方法。

固体氧化物燃料电池是燃料电池中抗硫性最强的,并且一氧化碳也不会影响其运行效率,因此它可以使用多种燃料,例如天然气、沼气、煤气、甲烷等,对燃料的适应性强;不需要使用贵金属催化剂;使用全固态组件,不存在对漏液、腐蚀的管理问题;积木性强,规模和安装地点灵活等。SOFC可用于发电、热电回用、交通、空间宇航和其他许多领域。

公司致力于:

考核指标:揭示光催化制氢构效关系和多界面能量传递与损失机制;建立太阳能光催化、热化学反应器设计理论与方法;太阳能光解水制氢转化效率≥10%,稳定性≥3000h。

但是,较高的运行温度使得SOFC材料的使用寿命较短、启动时间较长,此外还需要隔热措施防止人被烫伤,这都限制了SOFC的适用范围,目前用于分布式发电及余热供热等应用占比更多,但很多厂商也在引导它的应用走向船舶动力、汽车动力等应用。

  • 开发高性能低成本的SOFC电堆。项目结果显示超过70%的电堆在负载循环里有较高的效率,设计与组装电堆后,进一步优化互连和密封方案,使得电堆可以应用于任何清洁发电系统和能源市场。
  • 实现低温高性能的电堆的优化。电堆的性能取决于单电池的电化学性质,欧洲燃料电池制造商使用的自主开发的最优化Elcogen微结构,能够将燃料电池的工作温度降低到650℃(常规工作温度为750~800℃)。单电池的尺寸也相应地增加,提高了燃料电池电堆的批量生产率。
  • 提出一个新的密封解决方案专利。NELLHI项目开发测试了一种新材料,提出了SOFC电堆密封方案,新型密封液可以耐高温,耐极端气压。
  • 建立欧洲全面SOFC供应链。NELLHI项目证实了可以开发低成本高性能的SOFC电堆,并且爱沙尼亚、芬兰、意大利、瑞典、比利时、德国和英国的公司和研究机构也参与了项目,有助于SOFC供应链的建立。

2 、基于储氢材料的高密度储氢基础研究

全球主流的固体氧化物燃料电池厂商:

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研究内容:面向高密度安全储氢需求,研究基于储氢材料的高密度储氢理论和方法。具体包括:可逆氢化物吸/放氢热力学和动力学调控机理及其双向催化对吸放氢动力学的改良机制;不可逆氢化物可控催化放氢动力学及高集成度放氢系统的构建;储氢新材料的创制及其吸/放氢新机理;储氢系统吸/放氢过程中的氢热耦合机理及高密度设计方法;氢的高密度储运技术路线战略研究。

BE布鲁姆能源是最大的固体氧化物燃料电池厂商之一,主要用于为数据中心提供主电源。布卢姆能源2001年成立于美国加州,其创始人是印度科学家KR先生,布卢姆能源技术根植于NASA的火星计划。在2006年,布卢姆能源在田纳西大学试制成功了首个5KW固体氧化物燃料电池,实现了从理论向产品的跨越。在2008年,布卢姆率先向谷歌公司交付了100KW的商业化固体氧化物燃料电池,设备售价达到70万美金。在接下来时间里面,布卢姆能源又陆续拓展了eBay、苹果、沃尔玛、诺基亚等高净值公司客户,为他们的数据中心提供主电源。

项目名称:新型混合式热交换器

考核指标:阐明储氢材料吸放氢热力学和动力学调控机理及其构效关系,建立高密度储氢系统设计理论及方法;研制的高密度可逆储氢系统重量储氢密度≥5.0wt%;高集成的不可逆氢化物可控放氢系统最大放氢密度≥6.0wt%;新一代高容量储氢材料重量储氢密度≥7.0wt%。

根据美国能源部能源效率与可再生能源办公室发布的《2012 Fuel Cell Technologies Market Report》统计,目前全球生产固体氧化物燃料电池的企业为布卢姆能源和澳大利亚的CFCL两家公司。CFCL公司采用阳极支撑技术路线,不同于布卢姆能源使用的电解质支撑技术路演,所以其产品功率暂时智能做到1.5KW,商业开拓的中间较小。而布卢姆能源最新产品已经可以做到250KW,基本可以满足医院、酒店、商场、小区、轮船等主流固定氧化物发电目标市场的功率要求。除此之外,在日本的NEDO、美国的SECA、欧洲的Large-SOFC计划中,5-50KW级的验证机已经制成;日本三菱重工亦正在研发混合固体氧化物燃料电池系统产品,拟进一步提高能源使用效率。但是到目前为止,这些项目还没有获得实质性的突破,导致布卢姆能源仍是全球唯一商业化成产固定氧化物燃料电池厂商。

行 业:清洁技术/新能源

3 、高效固体氧化物燃料电池退化机理及延寿策略研究

展望未来,布卢姆能源的燃料电池产品有望在使用天然气方便的地方成为主力的供电设备,从而实现对现有发电设备的替代。未来,通过开发、完善材料使用更节省的第三代产品,以及

合作方式:股权融资/中国JV/中国市场合作

研究内容:针对固体氧化物燃料电池发电过程的长寿命运行关键科学问题开展研究。具体包括:多相、多组分、多尺度、多物理场的燃料电池传热、传质过程及电化学过程;电池材料劣化和电池性能衰减机理,电池结构和运行条件对电池寿命影响及延寿策略;长寿命低成本电解质材料,耐中毒催化剂以及高稳定性高温密封和金属连接体新材料;电池温度场-应力场耦合效应与低内应力长寿命电池结构设计;辅助系统动静态分析与效率优化的热电管控策略。

将电芯寿命从3.5年延伸到5年,进而增加到10年,有望进一步降低布卢姆能源燃料电池的度电成本,实现对电网电价的穿越,从而打开千亿规模的新能源分布式发电设备市场。

该公司开发新型混合式热交换器,可回收所有废水和其他废热源中的热能,包括废气,冷却和太阳能系统中的热能。混合交换器适用于任何类型的加热和冷却系统(例如区域供热,地源热泵和油基中央供暖)。它既可以在施工阶段安装,也可以在房屋翻新过程中进行改装。该设备为任何产生大量废水的建筑提供理想的解决方案,包括公寓楼,酒店,工业设施,水疗中心,公共游泳池和其他公共建筑。

考核指标:提出电池传热、传质过程及电化学过程建模和仿真方法;实现千瓦级电堆的多物理场耦合仿真模拟;完成长寿命电池的结构设计和验证,短堆发电效率≥60%(在300mA/cm2电流密度条件下),电效率衰减≤0.5%/千小时(不小于5000h测试);完成系统BOP建模和动静态模拟仿真,提出效率优化与热电管控方法。

Ceramic Fuel Cells是一家位于澳大利亚墨尔本的燃料电池科技企业,成立于1992年。其主要生产"Blue Gen"固体氧化物燃料电池系统,用于小规模的热电联产和分布式发电。

在住宅楼中,单个混合式热交换器可以处理多达60户家庭产生的废水。为了增加容量,可以以串联或并联的方式安装多个交换器,从而能够经济地处理大量废水,而且混合交换器的独特之处在于它甚至可以安装在单管系统中。在这个排水系统中,厕所的废水由与所有其他废水相同的管道输送,使用该混合交换器,无需分离废水类型。

4 、基于低成本材料体系的新型燃料电池研究

中国的固体氧化物燃料电池厂商:

这些特性使该系统成为新建筑和正在进行翻新的建筑物的极具成本效益的解决方案,可以大大减少翻新所需的时间。典型HPAC设备的预期使用寿命约为20至30年,而搞公司装置的使用寿命至少为40

50年,与房产排水系统的使用寿命相匹配。由于该系统几乎不需要维护,因此其使用不会产生任何后期成本,该设备配备远程监控系统,热交换器单元不需要检查或维修。

使用该产品,用于加热房产的能源可减少30%,系统可在10年内收回成本,其年均热回收效率高达30-70%。在新建筑中,混合式热交换器可以取代成本更低,效率更低的解决方案,从而降低建筑成本。

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jane.jeppsson@in-nordic.com

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研究内容:针对现有燃料电池成本高技术瓶颈,开展低成本材料体系燃料电池探索。具体包括:非氟质子交换膜质子传输通道的可控构筑及化学稳定性影响机制;碱性离子交换膜的阴离子传输机制与结构稳定性;高效氢氧化和氧还原非贵金属催化剂的可控制备及电催化动力学;膜电极微纳结构设计、可控构筑规律和界面演化机制;千瓦级廉价燃料电池堆的结构设计、集成及性能验证。

三环集团,是中国最有潜力在固体氧化物燃料电池取得突破的厂商。目前公司主要为BE布卢姆能源供应燃料电池核心部件隔膜板,公司从2005年起研发燃料电池隔膜板至今生产技术不断进步、工艺不断完善,已经掌握了从材料到烧结的工艺技术;此外,公司也在积极准备燃料电池电堆技术,未来有机会引领部分领域的清洁能源变革。

考核指标:阐明新型非氟质子交换膜和碱性离子交换膜的可控构筑规律;实现单张膜面积≥1m2、厚度均一的可控制备,25℃离子电导率≥0.06Scm-1,新型非氟质子交换膜和碱性离子交换膜单电池在80℃下稳定工作时间≥1000h,形成非贵金属催化剂千瓦级电堆的试验验证。

3、碱性燃料电池广泛应用于航空航天,但寿命短,仍有不少问题待解决

5 、MW级固体聚合物电解质电解水制氢技术

碱性燃料电池是最早研发的燃料电池技术之一,并且最早广泛应用在美国航空航天领域,用于发电和生成水以供太空飞船使用。碱性燃料电池的电化学反应拥有较高的转化效率,最高超过60%。

研究内容:面向燃料电池汽车绿色氢源和利用可再生能源制氢的应用需求,开展高效MW级固体聚合物电解质电解水制氢技术研究。具体包括:高活性低成本长寿命电解水制氢催化剂、催化电极微结构与制氢效率的构效关系;大面积高电流密度膜电极制备技术;适于高工作压力双极板及高导电性、低流阻、抗腐蚀的集电器制备技术;高压力、低电耗、高功率密度制氢模块集成技术;适应宽功率波动的制氢系统及控制技术。

电解质方面,碱性燃料电池使用氢氧化钾溶液作为电解质,用非贵重金属作为电池的阴阳极。一般情况下,碱性燃料电池的运行温度在100℃到250℃之间,但是最新设计的碱性燃料电池可以在23℃到70℃之间运行。最近几年,使用聚合物薄膜作为电解质的碱性燃料电池研发出来,与质子交换膜燃料电池的区别仅仅是使用碱性膜作为电解质。

考核指标:形成高效固体聚合物电解质电解水制氢样机,样机制氢能力≥1MW,额定工况下电解槽直流电耗≤4.1kWh/m3,系统功率调节范围20-150%,出口氢压≥3.5MPa。

但是,其运行效率容易受到二氧化碳的影响,即使是空气中稀薄的二氧化碳也会降低碱性燃料电池的效率。因此,在碱性燃料电池中二氧化碳净化装置是必要的,但是这增加了成本。限制碱性燃料电池大规模应用的最主要因素是使用寿命太短,其工作时间超过4,000小时才有经济价值,但是目前材料的耐久性问题还没解决。

6 、质子交换膜燃料电池长寿命电堆工程化制备技术

研究内容:针对质子交换膜燃料电池长寿命需求,研究长寿命电堆工程化制备技术。具体包括:关键材料、膜电极以及双极板理化参数对电堆寿命影响;电堆结构和组装工艺对电堆寿命的影响及失效模式;电堆高耐久性密封组件的高精度原位快速成型技术;系列电堆模块的极板流场、堆型设计及工程化装备制造技术;电堆模块快速在线活化、气密性快速在线检测与装备制造技术。

考核指标:电堆额定功率下的平均单片电压≤0.7V,单片电压标准偏差≤10mV;电堆低温冷启动最低环境温度-30℃;电堆实测运行10000h后发电效率下降≤10%,电堆预期寿命≥20000h;电堆生产能力≥1000台/年;模块制造成本≤5000元/kW。

7 、固体氧化物燃料电池电堆工程化开发

研究内容:针对固体氧化物燃料电池单电池组件以及电堆单池间的一致性和寿命等技术难题,开展SOFC电解质、单电池、电堆的批量生产技术及工艺装备等工程化开发。具体包括:大面积薄层陶瓷型电解质的批量生产技术及成型装备;单电池的结构优化设计和多层陶瓷自动叠片与共烧技术和装备;SOFC电堆高温稳定密封材料

和密封件结构以及成型工艺技术;长寿命电堆结构设计和性能验证;SOFC电堆小批量组装技术及电堆烧制、检验装备。

考核指标:建立长寿命SOFC设计开发体系,电堆功率≥1.0kW,初始电效率≥60%,实测运行10000h,每2000h冷热循环1次,10000h后发电效率≥55%,预期寿命≥20000h;形成SOFC单电池和电堆的工程化技术,SOFC电解质产能≥100MW/年、单电池产能≥10MW/年、电堆产能≥500kW/年。

8 、燃料电池电堆及辅助系统部件测试技术

研究内容:针对长寿命燃料电池系统测试要求,开展电堆及辅助系统部件测试技术研究。具体包括:大功率燃料电池电堆性能、寿命测试技术和设备,电堆单片电压巡检、内阻测量、健康诊断以及数据分析技术;氢气循环泵、燃料电池电控单元等关键辅助系统部件测试设备;应用工况采集和燃料电池系统寿命试验评价测试方法。

考核指标:燃料电池电堆和辅助系统部件测试设备样机;燃料电池电堆测试系统可测试最大容量≥100kW,湿度调节响应时间≤3min;提交电堆单片电压分布、内阻等数据测试分析仪器和健康诊断方法,单片电压测试精度≤0.1%,内阻测试精度≤1%;建立燃料电池寿命试验评价规范并形成标准建议稿。

9 、大规模风/光互补制氢关键技术研究及示范

研究内容:针对大规模可再生能源制氢及氢能利用需求,开展风/光互补制氢系统关键技术研究及示范。具体包括:基于直流微网的离/并网风电/光伏制氢、储氢系统设计集成、运行控制与能量管理技术;适应离/并网运行及直流微网接入的大功率风电机组、光伏控制/逆变关键技术和设备;适应宽功率波动环境下的高适应性电解水制氢关键技术及设备;风/光互补制氢系统数据采集及监控、安全保护技术和设备;大规模风电/光伏互补制储氢系统应用示范。

考核指标:建立大规模风/光互补制储氢示范系统;适用于制氢、适应离/并网运行及直流微网接入的大功率风电机组和光伏电站,风电机组总容量≥6MW,光伏电站容量≥2MW;高适应性、模块化电解制氢设备,制氢纯度≥99.995%,制氢量≥800Nm3/h,产氢量调整范围25-120%;风/光制氢系统多能源监控中心。

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